Obróbka kamieni jubilerskich - wstęp...

Obróbka kamieni jubilerskich podzielona jest na etapy:

etap: 1) oględziny - aby z wykształconego kryształu uzyskać optymalny kształt i szlif, należy rozpoznać w nim wszystkie cechy które go charakteryzują, najważniejszy dla szlifu jest jego układ krystalograficzny (regularny, heksagonalny, trygonalny, rombowy, tetragonalny, jednoskosny, trójskośny)
Układ kryształów determinuje kształt kamienia (sześcian, ośmiościan, dwunastoscian rombowy itd...) to on i niedoskonałosci jego krystalizacji oraz jego spękania określą rodzaj kształtu (okrągły, owal, kropla, markiza, serce, łezka itd...) nastepną ważną przy wyborze szlifu cechą są wrostki. Ocenia się także tzw. uzysk masy - wyszlifowany kamień przy szlifowaniu z dobrze wykształconego kryształu osiaga ok. 50 - 60 % masy kamienia surowego.
W przypadku kryształów zdeformowanych już tylko
30 % a przy kamieniach najbardziej zdeformowanych z przerośnięciami, czy płaskich  tylko 10 -20 % masy kamienia surowego

etap: 2) łupanie kamienia - łupaniu poddaje się kamienie które mają wyrażne pękniecia, deformacje i zbliżniaczenia wskazujace na to że kamień może ulec pęknięciu w czasie jego przecinania piłą diamentową

etap: 3) ciecie kamienia piłą diamentową wymaga ciągłego polewania wodą - przycina się kamienie duże, w różnych formach do formy zbliżonej do zaprojektowanego szlifu

etap: 4) szlifowanie wstępne - tarcze o grubszym ziarnie

etap: 5) szlifowanie właściwe,wykańczające - tarcze z drobniejszym ziarnem lub drobnoziarnisty papier ścierny

etap: 6) polerowanie i czyszczenie - tarcze   filcowe do szlifu okragłego, tarcze metalowe do szlifu wielościennego i w zależności od twardości kamienia: diamentowe proszki polerskie, tlenek ceru, tlenek chromu, tlenek aluminium.  Ten etap wymaga zachowania najwyższej czystości, nawet unoszacy się w pracowni pył może mieć wpływ na efekt polerowania




Najprostsza  pilarka, szlifierka i polerowarka może być zrobiona z  silnika od starej pralki


Piły diamentowe o różnej średnicy

Cięcie kamieni:
kamienie o niskiej twardości do 5 w skali Mohsa, można ciąć tarczą korundową , przecinamy  tak aby nadać kamieniowi kształt najbardziej zblizony do założonego.
Kamienie powyżej 5 Mohsa przecinamy piła diamentową, tarcza diamentowa musi być polewana stałym strumieniem wody - obroty ok 1500/min - kamienie miękkie 3 -7 mohsa 2000 - 4000/min - kamienie twarde 8-9 mh.

UWAGA !!! Na każdej pile zaznacza sie kierunki
obrotów, ale bywało że naklejkę przyklajono odwrotnie, tak założona piła niszczy się w ciągu
kilku minut - pamiętajmy diament wskazuje kierunek obrotów !


Przecinanie diamentów:
specjalną bardzo cieńką tarczą z brązu fosforowego ktora jest zabezpieczona przed zginaniem podkładkami o średnicy zbliżonej do samej piły, obroty 2000 - 4000 przez cały czas przecinania tarcza musi być smarowana mikroproszkiem diamentowym zmieszanym z oliwką nacisk na tarczę wyłacznie pod cieżarem samego diamentu

Szlifowanie wstępne:
kamienie do 8 mohsa,  tarcza korundowa
szlifowanie wykańczajace: tarcza z drobnym ziarnem lub papier ścierny 
korundy i diamenty w szlifie wielościennym, na metalowej tarczy poziomej z diamentową pastą ścierną (mikroproszki z oliwą)





 
Szlifierka do szlifu wielościennego typu Taylor




Uchwyt do szlifu wielościennego do szlifierki typu Taylor
Tarcze metalowe do szlifierki typu Taylor

Polerowanie - do kaboszonów tarcza filcowa,  do 7 mohsa - tlenek chromu, powyżej 7 mohsa mikroproszki korundowe lub  pasta diamentowa.(mikroproszki z oliwą)

 

Do szlifu wielościennego używa się  tarczy metalowej i  mikroproszków diamentowych

Do szlifu  okragłego kamień przygotowuje się w ten sposób że nadaje mu się formę najbardziej zbliżona do kaboszonu. Następnie kamień przykleja sie na kołek lakiem i szlifuje obracając i stale polewając wodą.



kołki - (dop) z przyklejonymi lakiem kamieniami
w kształcie kaboszonu owalnego


lak do przyklejania kamieni na kołki




Kaboszon - kamień musi być polewany stałym strumieniem wody




Polerowanie kaboszonów na tarczy  pastą diamentową lub tlenkami polerskimi

Efekt  końcowy - inkrustowany metalem onyks 

cdn...